(3)熔接前,必須除去管材和管件連接端面的污物,保證其清潔、干燥、無油;
(4)熱熔時(shí)控制好熱熔深度,減少縮徑率;
(5)熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意其方向,可在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志,明確其位置;
(6)加熱時(shí),應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到規(guī)定深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定深度,加熱時(shí)間應(yīng)滿足要求
鍍鋅穿線管3. 焊接:
焊接工藝: 將卷曲或成型后的鋼帶通過焊接工藝連接成一根完整的圓管。常見的焊接方法包括高頻焊、電阻焊等。
4. 鍍鋅處理:
熱浸鍍鋅: 將焊接成型的鋼管送入熱浸鍍鋅設(shè)備中,首行酸洗處理,去除表面的油污和氧化物,然后將管道浸入熔化的鋅中,形成一層鋅涂層。這一層鋅能有效地保護(hù)鋼管表面免受腐蝕。
鍍鋅穿線管同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。